包裝紙箱其實(shí)是一個(gè)較低利潤(rùn)的行業(yè)，因?yàn)樵牧铣杀疽呀?jīng)占據(jù)7成以上，因此在原料的使用上非常注意報(bào)廢率。在提高生產(chǎn)質(zhì)量和降低浪費(fèi)上幾乎是大部分紙質(zhì)包裝廠家需要謹(jǐn)慎對(duì)待的。目前在疫后能夠生存下來(lái)的幾乎都是經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的合理控質(zhì)控本達(dá)成的大中型企業(yè)。以往小廠遍地的情況可能在今后比較難預(yù)見(jiàn)。但是盡管如此，在原紙的選擇上我們也還存在很多的問(wèn)題和困難。這些給我們的生產(chǎn)和發(fā)展造成的損失也不少。

一、低克度原紙帶來(lái)的成績(jī)低克度原紙印刷刷時(shí)，會(huì)呈現(xiàn)瓦楞紙板外表露楞、網(wǎng)點(diǎn)不清洗。容易惹起楞峰和楞坑的低凹處印不出所需的圖文內(nèi)容。針對(duì)露楞形成的瓦楞紙板外表不平整，選用彈性較好的柔性樹(shù)脂版做印版，來(lái)克制印刷不明晰和漏底的缺陷。

二、原紙外表粗糙度不同帶來(lái)的成績(jī)?cè)谕獗泶植凇?gòu)造疏松的紙上印刷，其墨的浸透性大，印刷墨跡枯燥快，而在外表平滑度高、纖維質(zhì)密堅(jiān)韌的紙上印刷其墨跡的枯燥速度慢。因而在比擬粗糙的紙張上，應(yīng)加的大施墨量，在外表平水滑的紙上應(yīng)增加施墨量。在沒(méi)有施膠的紙上印刷墨跡枯燥快，而在經(jīng)過(guò)施膠的紙上印刷墨跡枯燥慢，但包裝紙箱印刷圖案的再現(xiàn)性好。如涂布白板紙因吸墨性比箱紙板、茶板紙小，墨跡枯燥慢，而平滑度又比箱紙板、掛面紙、茶板紙高，因而在其下面印刷粗大網(wǎng)點(diǎn)的分辨率也高，其圖案的再現(xiàn)性比掛面紙、箱紙板、茶板紙要好。

三、原紙吸收差別帶來(lái)的成績(jī)由于造紙?jiān)系牟顒e和原紙施膠、涂布的差別，在吸收功能方面就不同，如在單面涂布白板紙和牛皮卡上停止疊印時(shí)，因吸收功能小，墨的枯燥速度就慢一些，所以應(yīng)減小前一道水墨的粘度，進(jìn)步前面疊印水墨的粘度。并將線條、文字、小圖案放在第一色印刷，把滿版實(shí)地放在初始一色印刷，這樣可以進(jìn)步疊印效果，另外把深顏色的放在后面印，把顏色淺的放在前面印，可以遮蓋套印誤差，由于深色掩蓋力強(qiáng)，有利于套印精確，而淺色掩蓋才能弱，放在后印即使有跑規(guī)象也不易察看出來(lái)。包裝紙箱原紙外表的施膠情況不同也會(huì)影響對(duì)墨的吸收量。施膠量小的紙吸墨多，施膠量大的紙吸墨少，所以應(yīng)依據(jù)紙的施膠形態(tài)，調(diào)整各墨輥的間隙，也就是調(diào)小各墨輥的間隙，來(lái)控制印版的著墨量。由此可見(jiàn)，原紙入廠時(shí)應(yīng)對(duì)原紙的吸收功能情況停止檢測(cè)，并給印刷開(kāi)槽機(jī)和配墨人員一個(gè)原紙的吸收功能參數(shù)，以便于他們配墨和調(diào)整設(shè)備。并針對(duì)不同原紙的吸收形態(tài)，調(diào)整墨的粘度和PH值。

四、原紙外表顏色上的差別帶來(lái)的成績(jī)箱紙板、掛面紙、茶板紙和白板紙的色差較大，即使是同一批白板紙或單面涂布白板紙經(jīng)瓦楞紙板線加工后，因消費(fèi)速度快慢不同和白板紙的受熱情況不同，其白度也會(huì)發(fā)作變化，會(huì)呈現(xiàn)白度減退或變灰變深，招致同一批商品的白度呈現(xiàn)差別。而用膠印機(jī)印刷后再帖面的白板紙其白度仍堅(jiān)持較好，所以用白板紙經(jīng)過(guò)瓦楞紙板線加工出的瓦楞紙板，在水墨機(jī)上印刷時(shí)，所選的墨很好比膠印機(jī)的深一點(diǎn)，這樣可進(jìn)步印刷圖案的比對(duì)度，顏色也艷麗。另外，即運(yùn)用同一包裝紙箱紙?jiān)垂镜耐环N類，但不同批次的原紙商品，也能夠存在不同的色相差別。如普通白板紙的白度在75％以上，涂布白板紙的白度在75％以上，但不同批次的白板紙就會(huì)呈現(xiàn)有的偏表藍(lán)，有的偏黃。爲(wèi)了保-證本人的同批商品顏色分歧，應(yīng)盡量運(yùn)用同一批次的原紙來(lái)印刷同一批商品。但是在同一批原紙數(shù)量不夠時(shí)，即使要運(yùn)用不同批次的原紙，也要思索批與批之間原紙的色差，還應(yīng)對(duì)不同批次原紙印刷出的商品停止標(biāo)注，以示區(qū)分，這樣才干確保成型的商品色澤分歧。

五、原紙的含水率不同帶來(lái)的成績(jī)?cè)埐煌暮蕰?huì)影響瓦楞紙板的平整度和尺寸的準(zhǔn)確度。因而在瓦楞紙板線上消費(fèi)瓦楞紙板時(shí)，要依據(jù)原紙的含水率，調(diào)整原紙?jiān)诟黝A(yù)熱器上的包絡(luò)面積和紙板線的消費(fèi)機(jī)速，很好將消費(fèi)出來(lái)的瓦楞紙板含水率控制在9％，以保證消費(fèi)出來(lái)的瓦楞紙板平整，瓦楞的硬度大、挺力好，不然瓦楞紙板經(jīng)過(guò)印刷開(kāi)槽機(jī)后，其強(qiáng)度會(huì)損傷較大。但瓦楞紙板過(guò)干，上印刷機(jī)經(jīng)過(guò)導(dǎo)紙輥和壓線輪壓線時(shí)，又容易將里紙壓破，所以對(duì)瓦楞紙板的含水率應(yīng)嚴(yán)厲控制。

六、水墨印刷開(kāi)槽機(jī)調(diào)試不佳帶來(lái)的成績(jī)用克度低的紙，做瓦楞紙板面紙和包裝紙箱里紙時(shí)，假如將進(jìn)紙輥的間隙調(diào)得太小會(huì)壓傷瓦楞。當(dāng)里紙克度較低時(shí)，壓線輪的間隙調(diào)得太小，還特別容易壓破里紙。接近壓痕線處的圖案印刷時(shí)呈現(xiàn)漏花，可將搖蓋壓痕線改成暗線（在瓦楞紙板自動(dòng)線的縱切機(jī)或許在單臺(tái)分紙壓線機(jī)上；只壓制紙箱里紙的壓痕線，不壓制箱面的壓痕線）。

七、原紙?zhí)盍虾秃皩?duì)刀具的損傷使刀具不快帶來(lái)的成績(jī)瓦楞紙板印刷前要經(jīng)過(guò)各種刀具的裁切，爲(wèi)確保瓦楞紙板載切刀口邊緣光亮、無(wú)毛刺，增加紙灰、紙屑、雜質(zhì)被墨粘到印刷版上而梗塞印版，招致印出的商品不契合要求。由此要求各種加工瓦楞紙板的刀具要峰利。尤是用普通箱紙板、高檔茶板紙消費(fèi)出的瓦楞紙板，易發(fā)生紙灰、紙屑和雜質(zhì)，因而更要求加工瓦楞紙板的刀具不能呈現(xiàn)刀口不銳和有缺口，應(yīng)活期磨利或改換刀具。另外抄造在原紙中的砂粒和硬質(zhì)填料對(duì)刀具損傷也相當(dāng)嚴(yán)重，所以在原紙入包裝紙箱廠時(shí)應(yīng)嚴(yán)厲把好這道關(guān)，控制砂粒多的原紙不入廠。

八、不同造紙?jiān)虾驮旒埞に噷?duì)印刷來(lái)帶的成績(jī)?nèi)缢珜?duì)牛皮卡紙的滲透才能比箱紙板慢，涂布紙對(duì)墨的吸收量比箱紙板、茶板紙少。掛面紙的吸墨量介于牛皮卡紙和茶板紙之間。茶板紙外表強(qiáng)度差易掉毛、起紙灰，所以運(yùn)用的水墨以粘度小的爲(wèi)佳，這樣可增加糊版。另外用箱紙板、茶板紙作包裝紙箱面紙時(shí)，因箱紙板、茶板紙的吸收功能較大，可將水墨的粘度適當(dāng)降低，到達(dá)增加掉粉掉毛的成績(jī)。但吸收功能太大的原紙，會(huì)呈現(xiàn)另外一個(gè)成績(jī)即惹起印刷出的顏色發(fā)淡，變得不艷麗。