包裝紙箱其實是一個較低利潤的行業(yè),因為原材料成本已經(jīng)占據(jù)7成以上,因此在原料的使用上非常注意報廢率。在提高生產(chǎn)質量和降低浪費上幾乎是大部分紙質包裝廠家需要謹慎對待的。目前在疫后能夠生存下來的幾乎都是經(jīng)過長期的合理控質控本達成的大中型企業(yè)。以往小廠遍地的情況可能在今后比較難預見。但是盡管如此,在原紙的選擇上我們也還存在很多的問題和困難。這些給我們的生產(chǎn)和發(fā)展造成的損失也不少。

二、原紙外表粗糙度不同帶來的成績在外表粗糙、構造疏松的紙上印刷,其墨的浸透性大,印刷墨跡枯燥快,而在外表平滑度高、纖維質密堅韌的紙上印刷其墨跡的枯燥速度慢。因而在比擬粗糙的紙張上,應加的大施墨量,在外表平水滑的紙上應增加施墨量。在沒有施膠的紙上印刷墨跡枯燥快,而在經(jīng)過施膠的紙上印刷墨跡枯燥慢,但包裝紙箱印刷圖案的再現(xiàn)性好。如涂布白板紙因吸墨性比箱紙板、茶板紙小,墨跡枯燥慢,而平滑度又比箱紙板、掛面紙、茶板紙高,因而在其下面印刷粗大網(wǎng)點的分辨率也高,其圖案的再現(xiàn)性比掛面紙、箱紙板、茶板紙要好。
四、原紙外表顏色上的差別帶來的成績箱紙板、掛面紙、茶板紙和白板紙的色差較大,即使是同一批白板紙或單面涂布白板紙經(jīng)瓦楞紙板線加工后,因消費速度快慢不同和白板紙的受熱情況不同,其白度也會發(fā)作變化,會呈現(xiàn)白度減退或變灰變深,招致同一批商品的白度呈現(xiàn)差別。而用膠印機印刷后再帖面的白板紙其白度仍堅持較好,所以用白板紙經(jīng)過瓦楞紙板線加工出的瓦楞紙板,在水墨機上印刷時,所選的墨很好比膠印機的深一點,這樣可進步印刷圖案的比對度,顏色也艷麗。另外,即運用同一包裝紙箱紙源公司的同一種類,但不同批次的原紙商品,也能夠存在不同的色相差別。如普通白板紙的白度在75%以上,涂布白板紙的白度在75%以上,但不同批次的白板紙就會呈現(xiàn)有的偏表藍,有的偏黃。爲了保-證本人的同批商品顏色分歧,應盡量運用同一批次的原紙來印刷同一批商品。但是在同一批原紙數(shù)量不夠時,即使要運用不同批次的原紙,也要思索批與批之間原紙的色差,還應對不同批次原紙印刷出的商品停止標注,以示區(qū)分,這樣才干確保成型的商品色澤分歧。
六、水墨印刷開槽機調試不佳帶來的成績用克度低的紙,做瓦楞紙板面紙和包裝紙箱里紙時,假如將進紙輥的間隙調得太小會壓傷瓦楞。當里紙克度較低時,壓線輪的間隙調得太小,還特別容易壓破里紙。接近壓痕線處的圖案印刷時呈現(xiàn)漏花,可將搖蓋壓痕線改成暗線(在瓦楞紙板自動線的縱切機或許在單臺分紙壓線機上;只壓制紙箱里紙的壓痕線,不壓制箱面的壓痕線)。
七、原紙?zhí)盍虾秃皩Φ毒叩膿p傷使刀具不快帶來的成績瓦楞紙板印刷前要經(jīng)過各種刀具的裁切,爲確保瓦楞紙板載切刀口邊緣光亮、無毛刺,增加紙灰、紙屑、雜質被墨粘到印刷版上而梗塞印版,招致印出的商品不契合要求。由此要求各種加工瓦楞紙板的刀具要峰利。尤是用普通箱紙板、高檔茶板紙消費出的瓦楞紙板,易發(fā)生紙灰、紙屑和雜質,因而更要求加工瓦楞紙板的刀具不能呈現(xiàn)刀口不銳和有缺口,應活期磨利或改換刀具。另外抄造在原紙中的砂粒和硬質填料對刀具損傷也相當嚴重,所以在原紙入包裝紙箱廠時應嚴厲把好這道關,控制砂粒多的原紙不入廠。