外包裝紙箱爆邊的根本原因和彩盒一模一樣，不過是含水量和紙型耐折度太低，究其根本原因，我們需要采取針對性的措施進(jìn)行改善，包裝箱生產(chǎn)廠家會(huì)說明幾種切實(shí)可行的解決方案。如下幾點(diǎn)：

一怎么保證包裝紙箱板的水分
  1、確保上色時(shí)適當(dāng)干燥。一般來說，采用大直徑排氣管道，并在干燥管道上安裝冷卻設(shè)備，可以防止彩色紙板在固化時(shí)過于干燥和易碎。
  2、一般情況下，裝上彩色紙板后紙板的含水率可以達(dá)到10%以上。但天氣炎熱干燥，含水量很低時(shí)，膠水水分蒸發(fā)很快，裱好的紙板水分還是很低的。這時(shí)，我們不妨用機(jī)器的濕水輥將紙板反面的水打濕，同時(shí)使用低固體含量的膠水，增加涂膠量，這樣紙板的含水量就可以牢固地固定住。
  3、對于裱好的彩色紙板、，如果含水量太低，可以用單色印刷機(jī)或柔印機(jī)重新印水。印完水后，用塑料薄膜將紙板封緊，模切至第二天紙板達(dá)到水平衡。注意盡快進(jìn)行紙箱貼合。如果需要在貼合前放置一段時(shí)間，還需要用“拉伸膜”封裝，避免水分過早流失。以往根據(jù)不同的裱紙板和水分，選擇不同耐折度的涂布白卡。對于大多數(shù)單坑紙板外包裝紙箱，由于搖晃時(shí)抗拉強(qiáng)度較低，很少有折線。但對于高強(qiáng)度瓦紙雙瓦楞的紙板，不允許采用不符合克重的白卡。而且不允許覆蓋表層，所以需要給整個(gè)木漿牛底白卡配備更好的耐折性。

二白卡涂層的耐折性測試方法：
  1、用切紙機(jī)(注意保證紙張的直紋方向垂直于長邊)在231的溫度下切下5個(gè)尺寸為25050毫米的樣品，并在522%的環(huán)境中儲存4小時(shí)。
  2、向內(nèi)彎曲樣品，使兩個(gè)短邊重疊，并注意確保樣品的中間部分為弧形。
  3、將彎曲的樣品放在10KG的壓輥下，按下重疊的一端，推動(dòng)壓輥向樣品中間轉(zhuǎn)圈，使卷好的樣品對折。
  4、多次往復(fù)碾壓后，打開樣品，觀察碾壓后的手工折紙表面涂層是否有裂紋。裂紋，說明白卡涂層具有良好的耐折性；如果有輕微裂紋，一般情況下白卡涂層是耐折的；在明顯塌陷的情況下，白卡涂層的耐折性較差。

三小改進(jìn)方案
  1、切膜板應(yīng)設(shè)計(jì)合理。優(yōu)質(zhì)壓痕鋼絲應(yīng)具有合適的硬度標(biāo)準(zhǔn)，可靠性強(qiáng)，圓頭，弧形對稱圖形，厚度誤差小，規(guī)格齊全。外包裝紙箱模切選擇的基本原則是：壓痕鋼絲的厚度不小于紙張厚度，切膜刀片的厚度減去切膜材料的厚度，再減去修正值0.05 ~ 0.10 mm，選擇壓痕線的基本原則是壓力不小于紙張厚度，總寬度等于壓痕鋼絲厚度的1.5倍。
例如：
厚度為0.40毫米的紙張類型是薄膜切割的，
薄膜切割器的曲率為23.80毫米，
壓痕鋼絲的厚度選擇為0.71毫米
壓痕鋼絲剛度=23.80-0.40-0.10(0.05-0.10)=23.30(mm)
壓痕線厚度0.40(毫米)
寬度=0.401.5 0.71=1.31(mm)。

  開口連接點(diǎn)本質(zhì)上是在切膜邊緣的特定位置抽出一些總寬度的開口，使切膜后的紙箱可以封閉，有利于廢物的排出。連接點(diǎn)一般在外包裝紙箱成型后不易看到的隱蔽地方打開，同時(shí)需要繞過膠線。如果成型后能看到連接點(diǎn)，連接點(diǎn)越低越好。否則廢物排出時(shí)連接點(diǎn)不易分離，類型撕壞，周圍油墨層爆裂。連接點(diǎn)的總寬度=紙張厚度0.20毫米.
  2、當(dāng)縮進(jìn)的鋼絲間距過小時(shí)，需要貼海綿膠帶，起到抗拉、收緊紙張、緩解壓差的作用。此外，在校正板材時(shí)，可以在線壓位置拉出凹槽形狀，使彩盒折疊成型時(shí)，更大的弧度起到緩解爆線的作用。
  3、如果用戶沒有特殊要求，沒有耐折性更強(qiáng)的白卡紙，廠家可以采用合理的工藝進(jìn)行改善。